湖北片劑代加工的源頭工廠，專注藥食同源、新資源以及普通食品壓片生產，是擁有SC、藍帽以及出口食品生產資質的口服保健品委托生產企業(yè)。廠家采用全程GMP凈化車間流水式生產，可提供單品500萬片/天的穩(wěn)定產能。加工廠支持OEM代工、貼牌定制等多種合作模式，提供高性價比的價格與服務，是中藥粉劑、提取物、小分子肽等壓片糖果、固體飲料產品的打造平臺企業(yè)。
片劑代加工廠家生產工藝
壓片生產與膠囊加工相比，產品規(guī)格穩(wěn)定，生產工藝要求相對簡單，產能穩(wěn)定。隨著OEM工廠不斷進行生產工藝升級、設備更新?lián)Q代以及專業(yè)人才的引進，提取物、小分子肽片劑貼牌代工逐漸成為目前市場較為主流的口服保健品委托生產項目。大體工藝流程如下：
1，生產原料處理：藥食同源中藥材原料需經過粉碎、滅菌和脫水處理。粉碎程度不能低于150目，否則片劑表面會較為粗糙，不光滑。待菌落合格以后才能進入到GMP車間生產環(huán)節(jié)。
2，混料制粒過程：原料按配方比例進行混合，添加適量的崩解劑、粘合劑、潤滑劑等必要輔料，采用三維混料設備進行特定時長的混料處理，使其達到充分均勻混合，以符合壓片要求。而后進行制粒和整粒以備壓片使用。
3，壓片代工生產：高速螺旋壓片生產設備，通過不同的模具進行片形打造。當表面壓力達到200牛，側面壓力達到150牛便會成型。
4，內包以及外包：裸片完成鋁箔袋、包裝瓶或者鋁塑泡罩壓板等內包環(huán)節(jié)以后，進入外包裝環(huán)節(jié)進行裝盒、噴碼和封膜工藝。待所有包裝環(huán)節(jié)結束后，便可打包入庫等待發(fā)貨。
片劑加工貼牌OEM品質保障
1，加工廠施行全程品控，原料、半成品、裸片、成品嚴格進行數(shù)據(jù)檢測，從源頭到貨品交付，全程保證片劑產品品質。
2，生產過程嚴格按照既定配方足品投料，支持客戶進行三方檢測驗證產品品質。
片劑代加工出口企業(yè)合作模式
1，委托生產：客戶提供部分或者全部生產物料，通過樣品、配方或者工藝標準的方式提供定制要求，加工廠負責生產環(huán)節(jié)的全部工作事宜。
2，貼牌定制：客戶自帶品牌，片劑工廠提供成熟配方或者現(xiàn)有產品，并且提供原料、包材等全套代理服務，進行定牌生產。
3，定制加工：客戶對片劑成分含量、規(guī)格、劑型、口感、包裝等作出明確說明，加工廠進行產品打樣以及試裝實驗，待確定后進行正式生產。
片劑OEM代加工廠家優(yōu)勢
車間：十萬級凈化GMP車間;
設備：總量100余臺，兩條壓片生產線;
科研：獨立GMP配套實驗室，3-7天快速出樣;
價格：提供一手原料代購、包材設計審核一站代理。
德州健之源，壓片糖果、固體飲料產品定制生產的源頭工廠，面向湖北、山東等全國各省提供粉劑、顆粒、片劑加工貼牌業(yè)務，是藥食同源中藥類原粉、小分子肽以及提取物類口服保健品片劑代加工的源頭廠家，支持OEM、ODM多種合作模式的滋補營養(yǎng)品生產企業(yè)。
