泡騰片代加工與普通硬質(zhì)壓片糖果生產(chǎn)在工藝、包裝等方面有很大區(qū)別,必須保證良好的壓片生產(chǎn)工藝同時(shí),對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、物料處置、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝流程銜接都有很高要求。就目前SC食品加工生產(chǎn)行業(yè)分析,泡騰片產(chǎn)品的加工生產(chǎn)對(duì)大部分的片劑OEM貼牌廠家來(lái)說(shuō)存在一定局限性。因此,尋求維生素、礦物質(zhì)以及微量元素的泡騰片劑產(chǎn)品定制生產(chǎn)的客戶,在選擇實(shí)力的定制廠家時(shí)需要注意滿足一下幾個(gè)前提條件,從而保證產(chǎn)品品質(zhì)以及穩(wěn)定的產(chǎn)品供應(yīng)。
泡騰片代加工生產(chǎn)的五大前提條件
一,適宜的生產(chǎn)環(huán)境:泡騰片劑產(chǎn)品是利用有機(jī)酸和堿式碳酸鹽反應(yīng)做泡騰崩解劑,在遇到水后,會(huì)釋放大量的二氧化碳?xì)怏w,猶如沸騰狀態(tài),故名泡騰片。由此可見(jiàn),泡騰片OEM代加工生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的濕度要求非常高,大部分南方濕熱的氣候條件下,不適宜加工生產(chǎn)。這也是大部分品牌產(chǎn)品都集中在北方的GMP工廠進(jìn)行貼牌代工的原因之一。
二,標(biāo)準(zhǔn)的GMP車間:GMP十萬(wàn)級(jí)凈化車間是泡騰片貼牌代加工的必要前提,這也是實(shí)力工廠代工優(yōu)勢(shì)。通過(guò)嚴(yán)格的粉塵數(shù)量控制、溫濕度調(diào)節(jié)、負(fù)壓生產(chǎn)環(huán)境的保持,為泡騰片加工生產(chǎn)創(chuàng)在合理的環(huán)境指數(shù)。
三,高效的生產(chǎn)流程:泡騰片代加工生產(chǎn)流程中每個(gè)環(huán)節(jié)都必須保證合理的銜接,避免混合原料、半成品、裸片在車間環(huán)境內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間暴露,通過(guò)合理的生產(chǎn)設(shè)備銜接有效縮短片劑生產(chǎn)流程的時(shí)間占用。OEM工廠采用流水式生產(chǎn)模式,從原料脫包進(jìn)入車間開(kāi)始到成品入庫(kù),中間不穿插其他單品的生產(chǎn)加工,有效避免原料交叉。
四,嚴(yán)格的包材控制:泡騰片產(chǎn)品對(duì)包裝材料的要求相當(dāng)苛刻,不同類型的片劑包裝以及輔助包裝材料(如:干燥劑)無(wú)法保證泡騰片在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)輸以及儲(chǔ)存過(guò)程中的密封性以及干燥性。因此,客戶自行提供包裝材料的情況下,務(wù)必與工廠進(jìn)行有效溝通,避免產(chǎn)生不必要的損失。
五,產(chǎn)品詳細(xì)具體的構(gòu)思:泡騰片產(chǎn)品屬性為固體飲料,因此需要對(duì)產(chǎn)品的泡騰時(shí)間、溶液顏色、風(fēng)味口感以及有效成分(符合SC食品生產(chǎn)的原料要求)有一個(gè)相對(duì)清晰的構(gòu)思,以便代加工廠家進(jìn)行針對(duì)性的樣片實(shí)驗(yàn)。
以上便是泡騰片代加工對(duì)于環(huán)境、車間、工藝以及包裝材料等方面的各項(xiàng)要求,這也是保證產(chǎn)品品質(zhì)的必要條件,希望對(duì)尋求泡騰片OEM生產(chǎn)的客戶對(duì)如何選擇壓片糖果代工廠以及如何進(jìn)行包裝材料的選擇有所幫助。
山東省泡騰片代加工廠家【德州健之源】,擁有十萬(wàn)級(jí)GMP生產(chǎn)車間,以及SC、ISO22000、PICC等相關(guān)認(rèn)證,生產(chǎn)周期短、加工費(fèi)用合理、配套服務(wù)全面,是具有圓形、異形以及其他各種形狀片劑OEM貼牌生產(chǎn)實(shí)力的源頭工廠。